制造型企业平时是怎么管理BOM的？

用户Ybb221oEu312小时之前回答在研发生产中，产品的BOM会衍生出EBOM、PBOM、MBOM、SBOM等多个版本，PLM软件被视为BOM的“第一站”，研发人员通过PLM软件创建、管理EBOM，并将BOM数据传输给ERP等软件。要建立高效的BOM管理制度，第一步就是通过PLM规范EBOM。那么，PLM中的BOM管理应该具备哪些功能？我们根据在企业部署PLM的具体场景，对BOM管理相关的功能进行了细分，按照其关键程度，分为“核心功能”“重要功能”“附加功能”。核心功能BOM子件管理、零件属性管理（日期、创建者、外采信息等）、零件关联的图文档管理、BOM结构树、零件版本管理、装配版本管理、零件、装配检索、在新装配中复用历史零件、BOM结构差异对比、零件的何处使用查询、BOM一键导出到ERP等系统、BOM结构树可折叠、BOM协同、BOM权限管控重要功能BOM状态管理（设计中、已发布、生产中等）、装配中的零件状态管理（已设计/已购买/已生产/使用中/已交付等）、同一BOM版本对比、基于发布状态的BOM视图、在流程中更改、编辑BOM并另存、常见产品的BOM模板、允许BOM变体和配置、根据配置规则，解析出准确的BOM、BOM数据的冲突分析、订单关联BOM、选配、BOM轻量化浏览附加功能BOM以图表导出、BOM内检索、零件分类、BOM卷积成本计算、BOM卷积数量计算、通过在线会议进行BOM选配以智橙为代表的超级BOM，一站式解决以下难题：·售前技术部门承担着繁重的售前绘图工作·在投标过程中，由于需要等待供应商提供图纸和报价，外购件的采购周期较长·销售部门接到客户询价时，难以快速配置和成本预估·设计标准众多，需要查询比对多项资料，错项、漏项频发·人员流动造成图纸绘制不规范，质量不稳定·历史资料管理不规范，查询困难，难以复用或错误多，相同机型反复出图，同样的错误反复出现·产品类型繁多难以管理·样图出图、校核、外发缺乏管控，手工签审过程繁杂，时间长·物料明细表(BOM)管理混乱·材料选配困难·因为材料不同导致报价效率低·成本难以控制·原有编码不合规也没规律